Почему ваша линия для производства биосенсоров все еще зависит от традиционных методов обработки?
Если вы когда-либо бывали на производстве биосенсоров, вы знаете, что существуют важные этапы высыхания и полировки поверхности, которые требуют много времени.
В большинстве случаев используется система циркуляции горячего воздуха. Кажется, что это стандартный способ, но на самом деле это серьезное препятствие для эффективной работы. Подумайте: нужно нагревать огромное количество воздуха лишь для того, чтобы поверхность сенсора достигла нужной температуры. Это просто пустая трата времени.
Использование инфракрасного излучения
Здесь на сцену выходит инфракрасное излучение. Вместо того чтобы нагревать воздух, излучение напрямую воздействует на поверхность сенсора. Мы используем коротковолновое инфракрасное излучение, потому что оно оказывает сильное воздействие на поверхность. Оно быстро проникает вглубь поверхности и заставляет молекулы колебаться почти мгновенно. Таким образом, не нужно ждать, пока нагреватель начнет работать. Поверхность сенсора достигает нужной температуры за несколько секунд.
Когда вы избавляетесь от необходимости использования традиционных методов обработки, время подготовки снижается на 60–80%. Это значительная экономия времени.
Точное контролирование температуры
Когда речь идет о глубокой обработке полупроводников, важно контролировать направление распределения энергии. Не нужно создавать общее нагревание поверхности; достаточно точечного нагрева. Наша техника предназначена для такого точечного воздействия. Вы можете контролировать место нагрева. Если только одна часть сенсора требует нагрева, вы можете направить энергию именно туда. Таким образом, можно избежать повреждения краев пластины или других компонентов.
Недостатки
Однако инфракрасное излучение — это не волшебная палочка. Если увеличить мощность слишком сильно, возникнут проблемы. Поверхность может перегреться слишком быстро, и внутренние слои не смогут „дышать“. Если увеличивать мощность слишком быстро, поверхность может деформироваться. Необходимо аккуратно контролировать скорость нагрева. В контрольной системе должен быть быстрый механизм регулировки, чтобы избежать перегрева. Это требует некоторой настройки, но это того стоит.
Большинство производственных линий для производства полупроводников уже перешло на использование инфракрасного излучения. Это позволяет сократить размер оборудования, а также ускорить процесс производства.