
Mengurangkan Pelepasan Karbon dalam Pengeluaran Semikonduktor: Mengapa IR adalah Penyelesaian Terbaik
Pengeluaran semikonduktor memerlukan tenaga haba yang sangat banyak. Sejujurnya, cara lama untuk melakukannya sangat membuang sumber tenaga. Kebanyakan kilang masih menggunakan ketuhar berkapasiti besar yang memanaskan seluruh bilik hanya untuk memanaskan beberapa keping wafer sahaja. Ia sama seperti memanaskan seluruh rumah hanya untuk memanaskan sekeping pizza sahaja.
Kita telah menemui cara yang lebih baik. Dengan menggunakan pemanasan inframerah gelombang pendek, kita dapat mengelakkan penggunaan tenaga secara berlebihan. Cara ini lebih efisien, lebih cepat, dan membantu mencapai sasaran karbon sifar bagi syarikat-syarikat tertentu.
Kehebatan Cahaya Inframerah
Cahaya inframerah tidak terjejas oleh udara di sekelilingnya. Sementara ketuhar konvensional perlu menunggu udara di sekelilingnya menjadi panas, lampu inframerah pula menghantar tenaga secara langsung ke permukaan wafer. Jika anda menggunakan silikon atau galium nitrida, proses penyerapan tenaga berlaku dengan cepat. Ini bermakna masa yang diperlukan untuk memanaskan wafer berkurangan, dan penggunaan tenaga juga berkurangan.
Selain itu, tidak perlu menggunakan sistem penyejuk yang banyak untuk menurunkan suhu bilik tersebut. Ini seterusnya menjimatkan kos tenaga.
Realiti Perkakasan yang Digunakan
Secara teknikalnya, lampu inframerah menggunakan kotak kuarza berkualiti tinggi dan filamen tungsten. Semua komponen ini diletakkan dalam gas halogen agar filamen tidak terbakar terlalu cepat. Namun, sentiasa ada kompromi yang perlu dilakukan. Anda boleh menggunakan lampu ini pada tahap maksimum untuk mendapatkan suhu yang tinggi, tetapi ia memerlukan penggantian lampu yang lebih kerap. Kami biasanya mencadangkan kuasa yang sesuai agar perkakasan tidak terlalu tertekan. Ini akan mengurangkan masalah penyelenggaraan yang berterusan.
Menggunakannya dalam Kilang Hijau
Kelebihan utama lampu inframerah ialah ia membolehkan kawalan zon yang lebih tepat. Anda boleh mematikan lampu yang tidak digunakan. Dengan cara ini, tiada lagi pembaziran tenaga seperti yang berlaku pada ketuhar konvensional. Jika digabungkan dengan pemantau suhu yang cepat, ia dapat mengelakkan suhu daripada naik terlalu tinggi. Ini bukan sahaja menjimatkan tenaga, tetapi juga mengelakkan kerosakan pada wafer.
Ia merupakan cara yang lebih efisien dan bijak untuk menguruskan haba.