כיצד לשלוט בטמפרטורה במפעל חכם
אם אתם בונים מפעל חכם כיום, עליכם לחשוב מחדש על הדרך שבה אתם משלטים בטמפרטורה. השיטות הישנות כבר לא מספיקות. לצורך עיבוד שבבים, אנו עוברים לשימוש במערכות אינפרא-אדום. מערכות אלו הן בעצם הכלי שמאפשר לנו לאסוף אנרגיה תרמית ולשמור על טמפרטורה מדויקת.
הזורה האופטימלית
למצוא את המרחק האופטימלי בין מקור האור האינפרא-אדום לבין השבב זו משימה שדורשת מיומנות. אם נמצאים קרוב מדי, ייווצרו נקודות חמות – שינויים קיצוניים בטמפרטורה שעלולים לפגוע בשבב. אך אם נמצאים רחוק מדי, אנו מבזבזים אנרגיה על חימום קירות החדר ולא על השבב עצמו.
בדרך כלל אנו משתמשים באורך הגל כדי לקבוע את המרחק האופטימלי. אורך גל קצר מתאים כאשר רוצים שהחום יחדור לשבב במהירות. אורך גל בינוני מתאים כאשר רוצים שהטמפרטורה על פני השבב תישאר יציבה. העיקר הוא לאזן בין עוצמת האור לבין המרחק, כדי שהטמפרטורה תהיה אחידה בכל חלקי השבב.
הפסקו לנחש – התחילו לעקוב
העובדה היא ש-Industry 4.0 אינו קשור למערכות החימום עצמן, אלא לנתונים. מערכות אינפרא-אדום מודרניות מחוברות ישירות לרשתות PLC שלכם. אנו משתמשים במערכת של מעגל סגור, שבה מדידי טמפרטורה עוקבים אחר פני השבב בזמן אמת ומשנים את עוצמת האור בהתאם.
לא צריך יותר לנחש אם הטמפרטורה נכונה. יש לנו מפה ברורה של הטמפרטורה בכל מחזור עיבוד. זו הקלה גדולה.
הקושי
מערכות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה יכולות לחמם את השבב במהירות רבה. זה נהדר להשגת יעדי ייצור גבוהים. אך יש גם חיסרון: צפיפות החום הגבוהה יוצרת לחץ עצום על מערכות הקירור. אם מערכות הקירור אינן חזקות מספיק, הטמפרטורות עלולות להשתנות.
אני תמיד ממליץ להגדיר את מערכות הקירור ברמה גבוהה יותר – בערך 15%. זה נותן לנו “מקלט בטחוני” במקרה שהטמפרטורות ישתנו. כך אפשר לשמור על יציבות הטמפרטורות גם בזמן פעולה 24/7.