על רצפת הליתוגרפיה, אפייה רכה אינה רק חימום מקדים. זו שלב תרמי מבוקר בקפידה שנועד לקבע את תכולת המסיסים, לקבע את ההיצמדות של הפוטורזיסט ולהשפיע ישירות על בקרת רוחב הקווים. סטייה של חצי מעלה יכולה לשנות את TMU, ונקודת חום יכולה להפוך לפגם חוזר על פני הוויפר. בנינו את גוף החימום כדי להסיר את אי הוודאות הזו מתקציב החום.
מה שחשוב בשטח הוא ביצועים שניתן לסמוך עליהם כאשר המסלול פועל בעומס כבד. גוף החימום מתייצב במהירות, שומר על אחידות במצב יציב על פני משטח האפייה ונשאר נקי בחדר נקי לתהליכי ייצור.
אנו רואים שליטה בטמפרטורה ברמת הוויפר עם אחידות במצב יציב של ±0.1°C על פני משטח האפייה, וחזרתיות בתוך ±0.2°C בין אצוות. יצור חלקיקים נשמר תחת שליטה באמצעות חומרים עם פליטת גזים נמוכה וגימור פני שטח התואם את דרישות חדר נקי דרגה 1–100. התגובה מהירה דיה כדי לשמור על זמן מחזור קבוע, והפרופיל התרמי נשמר חזרתי לאורך כל היום – ללא זמני השבתה בלתי מתוכננים בשטח.
האלמנט הזה תוכנן לתחנות אפייה רכה בליתוגרפיה, שבה דיוק הטמפרטורה קשור ישירות להפחתת תקלות ולהגברת התפוקה. אתם מקבלים ביצועי אפיית פוטורזיסט עקביים, פחות וויפרים פסולים ופחות עבודת תיקון חוזרת.
צריכת האנרגיה מצומצמת באמצעות חימום יעיל ומסה תרמית מינימלית, כך שעלות התפעול יורדת מבלי לפגוע באיכות האפייה. התוצאה הסופית היא יציבות תהליך שניתן לתעד, לאכוף ולהתחייב אליה.
לפני התקנה, יש לוודא תאימות ברמת הכלי. יש לבדוק ממדי הרכבה, קונפיגורציית הטרמינלים ותקציב החום הזמין.
האלמנט יגיע למפרט שלו רק כשהכיול של חיישן הטמפרטורה בתחנה וזרימת האוויר יישמרו בטולרנס. לאחר פעולת תחזוקה מונעת בכלי, יש לבצע חימום מקדים קצר כדי לשוב לדיוק מלא.