دیگر نیازی به حدس زدن درباره دمای محیط نیست؛ شما میتوانید از دادههای واقعی برای کنترل فرآیندهای تولید استفاده کنید.
وقتی که قصد ساخت یک کارخانه هوشمند را دارید، به راحتی ممکن است فکر کنید که فقط در حال نصب سیستمهای گرمایشی هستید. اما در واقع، شما در حال نصب سنسورهایی هستید که اطلاعات دقیقی درباره دمای محیط ارائه میدهند.
بیشتر سیستمهای گرمایشی سنتی، در واقع بیفایده هستند؛ زیرا فقط انرژی را به سمت سطح مورد نظر فرستاده و امیدوار میشوند که این انرژی به خوبی جذب شود. اما ما به سمت سیستمهای مادون قرمز با سنسورهای درونی رفتهایم.
دادن «چشم» به سیستمهای گرمایشی
لامپهای مادون قرمز استاندارد، کار اصلی را انجام میدهند؛ اما پکیجهای هوشمند هستند که به شما امکان میدهند ببینید چه اتفاقی در حال رخ دادن است.
با قرار دادن سنسورها مستقیماً درون دستگاههای گرمایشی، دیگر نیازی به حدس زدن دمای سطح نیست؛ شما میتوانید اطلاعات دقیقی دریافت کنید. این اطلاعات به PLC شما منتقل میشود و شما میتوانید فرآیندهای کنترلی خود را در عرض چند میلیثانیه تنظیم کنید.
این تفاوت، بین اصلاح اشتباهات پس از رخ دادن آنها و جلوگیری از رخ دادن اشتباهات از همان ابتدا است.
کاربرد عملی این سیستمها
ما این سیستمها را طوری طراحی کردهایم که بتوانند در فضای موجود قرار بگیرند. ایده این است که یک جایگزین ساده برای سیستمهای گرمایشی سنتی باشد؛ تا یک منطقه گرمایشی «غیرهوشمند» به یک گره هوشمند تبدیل شود.
ما از پروتکلهای پرسرعت استفاده میکنیم؛ زیرا تأخیر حرارتی میتواند مشکلات زیادی ایجاد کند. اما مشکل اینجاست که اگر پکیجهای سنسوری برای مقاومت در برابر گرمای شدید سیستمهای مادون قرمز طراحی نشده باشند، تجهیزات الکترونیکی شما خراب خواهد شد. ما از محافظتهای ویژه برای حفظ سرمای سنسورها در حالی که دستگاههای گرمایشی در حال کار هستند، استفاده میکنیم.
تعادلات واقعی
باید بدانید که استفاده از سنسورهای بیشتر، به معنای نیاز به سیمهای بیشتری است. شما باید برای این سیمهای اضافی برنامهریزی کنید و همچنین با تداخلات الکتromغناطیسی ناشی از سیمهای ولتاژ بالا مقابله کنید.
اگر از محافظتهای لازم برای سیمهای داده استفاده نکنید، اطلاعات دریافتی شما دارای نویز خواهد بود؛ این نویز میتواند اعداد شما را مختل کند. همچنین باید مطمئن شوید که کنترلکنندههای شما بتوانند این اطلاعات اضافی را بدون کاهش سرعت فرآیندهای کنترلی، پردازش کنند.
اما وقتی که همه چیز تنظیم شد، آن «نقاط کور» در فرآیند تولید از بین خواهد رفت؛ شما میتوانید نقشه دقیقی از کل خط تولید خود داشته باشید، که به شما کمک میکند تا انرژی اضافی را کاهش دهید و محدودیتهای لازم را در جای مناسب قرار دهید.