कार्बन नैनोट्यूब बनाने हेतु ऊष्मा ही महत्वपूर्ण तत्व है। सीवीडी प्रक्रिया को सफलतापूर्वक चलाने हेतु सटीक ताप-नियंत्रण आवश्यक है; हमारे हीटर ऐसे ही उच्च तापमानों को सहन करने में सक्षम हैं।
लेकिन एक समस्या है… वास्तविक समस्या तो ऊष्मा नहीं, बल्कि बिजली है। विशेष रूप से, हीटिंग तत्वों एवं मशीन के ढाँचे को आपस में अलग रखना आवश्यक है।
हम हर उत्पाद का परीक्षण क्यों करते हैं?
कुछ कंपनियाँ तो बस एक बैच से कुछ नमूने लेकर ही संतुष्ट हो जाती हैं। हम ऐसा नहीं करते। हमारे यहाँ से निकलने वाला हर हीटर, पूरी तरह से परीक्षण से गुजरता है।
क्यों? क्योंकि यदि इन्सुलेशन में थोड़ी भी दरार हो जाए, तो धारा सीधे मशीन के ढाँचे में जा सकती है। प्रयोगशाला में ऐसी स्थिति न केवल तकनीकी समस्या है, बल्कि मशीन के आसपास खड़े व्यक्ति के लिए तो यह एक सुरक्षा-जोखिम भी है। हम ऐसा बिल्कुल भी नहीं चाहते।
सीमाओं को आगे बढ़ाना
हम ऐसे हीटर बनाते हैं, जो रोजमर्रा के उपयोग में आने वाले वोल्टेज से कहीं अधिक वोल्टेज को सहन कर सकें। कारखाने में उच्च वोल्टेज का उपयोग करके, हम किसी भी छिपी हुई खामी को तुरंत ही पता लगा लेते हैं… ताकि बाद में कोई समस्या न आए। हम मिलीएम्पीयर में लीकेज धारा पर भी नज़र रखते हैं, ताकि वह खतरनाक स्तर से नीचे ही रहे।
त्याग एवं लाभ
देखिए, उच्च-वोल्टेज इन्सुलेशन हमेशा ही एक संतुलन की बात है। यदि हम इन्सुलेशन को मोटा बनाएं, तो यह अधिक सुरक्षित एवं मजबूत हो जाएगा… लेकिन मोटी परतों के कारण ताप-नियंत्रण में देरी होगी। हालाँकि, ऐसा करने से हमें यह आश्वासन मिलता है कि हमारा उपकरण किसी भी महत्वपूर्ण कार्य के दौरान खराब नहीं होगा।
हम हर शिपमेंट के साथ परीक्षण रिपोर्ट भी देते हैं… ताकि जब आप उपकरण को इस्तेमाल करें, तो आपको पता रहे कि यह आपके उपकरणों को नुकसान नहीं पहुँचाएगा… बल्कि ठीक से ही काम करेगा।