
Mettre en place un contrôle thermique efficace dans une usine intelligente
Si vous souhaitez mettre en place une usine intelligente pour l’Industrie 4.0, la première chose à faire est d’arrêter de compter sur les systèmes de chauffage traditionnels basés sur la convection. Ceux-ci ne fonctionnent tout simplement pas correctement.
Nous utilisons des lampes infrarouges pour chauffer les surfaces des postes de travail, car elles transmettent de l’énergie radiative directement vers la cible. Pourquoi ? Parce que tenter de chauffer tout l’air présent dans une pièce est un véritable cauchemar. Cela perturbe les paramètres liés au flux d’air et exerce une pression considérable sur les systèmes de filtrage.
Arrêtez de chauffer l’air. Chauffez plutôt la partie concernée.
Laissez les données parler d’elles-mêmes
Une usine intelligente n’est bonne que dans la mesure où elle collecte des données fiables. C’est pourquoi nous avons conçu nos systèmes à rayonnement infrarouge pour qu’ils fonctionnent en parfaite harmonie avec vos systèmes numériques. Nous connectons des contrôleurs PID aux boucles de rétroaction en temps réel, afin que vous puissiez connaître précisément la puissance consommée et la température de la surface concernée. Toutes ces informations sont transmises directement vers votre système MES. Ainsi, vous avez une vision claire de chaque cycle de chauffage. Plus besoin de deviner : vous savez exactement quand le processus est terminé.
Puissance, vitesse… et les limites
Les lampes infrarouges permettent d’atteindre rapidement les températures souhaitées. En quelques secondes, pas en minutes. C’est un énorme avantage pour votre productivité. Selon ce que vous utilisez, vous pouvez choisir des émetteurs à ondes courtes pour une pénétration profonde, ou des émetteurs à ondes moyennes si vous voulez simplement chauffer la surface.
Mais attention : cette intensité a un prix. Ces lampes deviennent très chaudes. Si la protection autour d’elles n’est pas adaptée ou si les ventilateurs ne fonctionnent pas correctement, cela peut endommager les capteurs situés à proximité ou perturber gravement la température de la salle propre. Ne négligez pas le refroidissement.
Entretien en conditions réelles
Nous concevons ces équipements pour ceux qui travaillent directement sur le terrain. Nous utilisons des connecteurs standardisés, ce qui permet de remplacer facilement les lampes. Lorsqu’une lampe tombe en panne, il n’est pas nécessaire de passer l’après-midi entier à réorganiser tout le système. Il suffit de retirer l’ancienne lampe et d’en insérer une nouvelle. C’est rapide, cela réduit les temps d’arrêt, et vos techniciens peuvent effectuer les réparations sans perturber l’environnement propre ni le système de vide. Simple.