
Proč má zasychání pomocí infračerveného záření skutečný smysl při zpracování čipů
Pokud jste někdy strávili čas v výrobní hale, znáte problém s konvekčními troubami. Jde v podstatě o obrovské „krabice“, které zahřívají každý kubický centimetr vzduchu jen proto, aby se čip dostal do správné teploty. Je to obrovská ztráta energie.
Zasychání pomocí infračerveného záření to obrací vzhůru nohama. Místo zahřívání vzduchu posílá tento typ záření energii přímo na povrch čipu. Je to efektivní a čistý způsob – navíc mnohem chytřejší.
Správná teplota bez zbytečné ztráty energie
Při svařování bez olova je tolerance chyb opravdu malá. Potřebujeme vysokou hustotu tepla – a to okamžitě. Infračervené lampy nám umožňují dosáhnout těchto teplot během několika sekund.
Jelikož se nesnažíme zahřát celou místnost plnou vzduchu, stroj nemá tak velkou „termickou hmotnost“. To znamená, že vaše účty za elektřinu klesají.
Používáme krátkovlnné infračervené záření – protože rychle proniká do vrstev lepidla a samotného čipu. Vyhneme se tak problému, kdy jsou okraje čipu přehřáté, zatímco střed zůstává studený. Prostě to funguje. Navíc pomáhá dosáhnout těch „ekologicky šetrných“ cílů, o kterých se v současnosti mluví.
Reálné výzvy při použití infračervených ohřívačů
Instalace infračervených ohřívačů do výrobní linky není tak jednoduchá, jak se zdá. Musíme se vypořádat s velkým množstvím tepla. Naše systémy jsou navrženy tak, aby rychle reagovaly a chladly – což je skvělé, protože můžeme ty objemné předehřívací jednotky prostě vyhodit.
Ale je tu jeden problém: nastavení regulátoru musí být naprosto přesné. Infračervené záření reaguje velmi rychle – pokud je regulátor o trochu špatně nastavený, teplota překročí požadovanou hodnotu. Jedna chyba může zničit celou sérii čipů. Také je potřeba pečlivě řídit chladicí ventily a chladicí desky. Pokud toto záření unikne do korpusu stroje, začne se deformovat rám stroje. To rozhodně nevypadá dobře.
Co se tím vlastně změní
Nejlepší na tom je, že už nemusíte spoléhat na ty odporné chemické rozpouštědla používaná v tradičních metodách sušení. Tím, že eliminujeme emise VOC a snížíme spotřebu energie na jeden čip, dosahujeme těch ekologických cílů, aniž bychom obětovali rychlost. Stačí nahradit konvekční systém infračerveným – a najednou se zkrátí doby zpracování a zmizí zbytečná spotřeba energie.