Přestaňte používat běžné IR lampy k ohřevu vaší vakuové komory. Pokud jste někdy pracovali s polovodiči, víte, jaké to je – potřebujete rozehřát desku, ale nechcete přitom proměnit celou vakuovou komoru v troubu. Standardní IR lampy jsou docela nepřesné – vyzařují teplo všude kolem. Velká část této energie se prostě odráží od desky a naráží do vnitřních stěn. Než si to uvědomíte, je celá konstrukce tak horká, že vás může popálit. Navíc se musíte obávat o to, že se konstrukce kvůli teplu zkreslí. Je to opravdu problém.
Trik spočívá v tom, aby teplo šlo právě tam, kam má. Místo použití obyčejného křemíkového trubice a doufání v to, že to bude fungovat, používáme orientované IR záření. Představte si to jako přechod z běžné žárovky na baterku. Díky specializovaným reflexorům a vydavačům můžeme tu energii soustředit do úzkého paprsku. Teplo tak působí přímo na podklad. Stěny zůstávají relativně chladné. Stále máte možnost rychlého ohřevu, ale nemusíte se starat o to, že se konstrukce přehřeje.
To však není „okamžitý“ řešení. Musíte správně zohlednit fyzikální principy. Používáme krátkovlnné IR záření, protože lépe snáší vakuum a zůstává soustředěné. Také používáme křemík vysoké čistoty, abyste nemuseli řešit problémy spojené s uvolňováním plynů.
Ale tady je ten problém: preciznost je všechno. Když soustředíte tolik energie do malé oblasti, je tok tepla velmi intenzivní. Pokud je váš reflexor o pár milimetrů mimo správnou polohu, neohříváte desku – spíše vznikne horká místa nebo se poškodí senzor. Navíc potřebujete systém chlazení, který dokáže zvládnout veškeré zbývající teplo.
Nejlepší na tom je však to, že lidé, kteří stroje provozují, mají klid. Když stěny již neabsorbují veškerou tu zbytečnou energii, vnější panely zůstávají bezpečné k dotyku. Nemusíte používat ty nepohodlné externí ochranné prvky. To samozřejmě značně usnadňuje údržbu.
Můžete to připojit přímo k vašim stávajícím regulátorům PID a budete mít plynulý nárůst teploty, bez neustálých obav, že se váš hardware rozteče.