ফ্যাবগুলোকে পরিষ্কার করা: কেন আমরা ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করছি
যদি আপনি সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কার্বন নিঃসরণ কমাতে চান, তাহলে পুরানো ধরনের রেজিস্টিভ হিটারগুলোর উপর নির্ভর করা বন্ধ করতে হবে। এগুলো খুবই অকার্যকর। আমরা ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করছি; কারণ এটা ওয়েফারের সেই নির্দিষ্ট অংশগুলোকে উত্তপ্ত করতে সাহায্য করে, ফলে পুরো চেম্বারকে উত্তপ্ত করার জন্য অপচয় হয় না।
এটা খুবই সাধারণ একটি পরিবর্তন; কিন্তু এর ফলে প্রতি ওয়েফারে ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণে ব্যাপক পরিবর্তন ঘটে।
শক্তি অপচয় না করার পদ্ধতি
সাধারণ রেজিস্টিভ হিটারগুলো খুবই অকার্যকর। এগুলো তাদের অর্ধেক সময় বাতাস ও চেম্বারের দেয়ালগুলোকে উত্তপ্ত করতে ব্যয় করে। এটা সম্পূর্ণ অপচয়।
কিন্তু ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো ভিন্ন। এগুলো বিকিরণের মাধ্যমে শক্তিকে সরাসরি সাবস্ট্রেটে পাঠায়। তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে উপযুক্তভাবে সামঞ্জস্য করে তাপটি ঠিক সেখানেই পৌঁছায়।
ফলাফল? উৎপাদন প্রক্রিয়া দ্রুত হয়; বিদ্যুৎ বিলও কমে যায়। এটা স্বাভাবিকই।
হার্ডওয়্যার সম্পর্কে
এর জন্য আমরা কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি। টিউবের ভিতরে হ্যালোজেন গ্যাস ক্রমাগত ঘুরতে থাকে; ফলে ফিলামেন্টটি বাষ্পীভূত হয় না। এর ফলে ল্যাম্পগুলো দীর্ঘসময় ধরে কাজ করতে পারে। আর, ছোট জায়গায়ই অনেক ওয়াট শক্তি সরবরাহ করা যায়; ফলে সরঞ্জামগুলো পুরো জায়গা দখল করে না।
কিন্তু এগুলোকে সরাসরি সংযুক্ত করে দেওয়া যায় না। এগুলোকে ফ্যাবে সংযুক্ত করতে অত্যন্ত নির্ভুলতা প্রয়োজন। আমরা স্ট্যান্ডার্ডাইজড কানেক্টর ব্যবহার করি; যাতে ভোল্টেজ ড্রপ থেকে প্রক্রিয়াটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
আর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: যদি আপনি পুরানো হিটারগুলোর পরিবর্তে ইনফ্রারেড হিটার ব্যবহার করেন, তাহলে আপনার পাওয়ার সাপ্লাইটি ভালোভাবে পরীক্ষা করুন। এই ল্যাম্পগুলো অনেক কারেন্ট ব্যবহার করে। যদি আপনার ইলেকট্রিক্যাল প্যানেলগুলো এই পরিমাণ কারেন্ট সামলাতে না পারে, তাহলে আপনার জন্য সমস্যা হবে।
সুবিধা ও অসুবিধা
ইনফ্রারেড হিটিং খুবই দ্রুত এবং অত্যন্ত নির্ভুল। কিন্তু এটা খুবই তীব্রও।
যেহেতু তাপটি খুবই স্থানীয়ভাবে প্রযোজ্য হয়, তাই এটা আশেপাশের ইলেকট্রনিক যন্ত্রগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। আপনাকে ইনফ্রারেড হিটিংয়ের তীব্রতা ও কুলিং সিস্টেমের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে বের করতে হবে। নইলে ওয়েফারটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
এটা একটি কঠিন কাজ; কিন্তু এর ফলে অপচয় কমে যায়। ফলে “গ্রিন” উৎপাদন পদ্ধতি শুধুমাত্র একটি স্লোগান নয়; বরং বাস্তবেও কিলোওয়াট-ঘণ্টা কমানো সম্ভব হয়।