کاربن نینو ٹیوبس (CNTs) بنانے کے لئے حرارت کا استعمال ضروری ہے۔ CVD عمل کے لئے درست حرارتی کنٹرول ضروری ہے، اور ہمارے ہیٹرز ایسے درجہ حرارتوں کو برداشت کرنے کے لئے تیار کئے گئے ہیں، تاکہ کیٹالسٹ سرگرم رہیں اور نینو ٹیوبس بن سکیں۔
لیکن ایک مشکل یہ ہے…
حقیقی مسئلہ حرارت نہیں، بلکہ بجلی ہے۔ دراصل، ہیٹنگ عنصر اور مشین کے باقی حصوں کو الگ رکھنا ضروری ہے۔
ہم ہر ایک یونٹ کی جانچ کیوں کرتے ہیں؟
بعض کمپنیاں صرف ایک بیچ سے چند نمونے لے کر امید کرتی ہیں کہ سب کچھ ٹھیک ہو جائے گا۔ ہم ایسا نہیں کرتے۔ ہماری فیکٹری سے نکلنے والا ہر ہیٹر، پوری طرح سے چیک کیا جاتا ہے۔ ہر ایک یونٹ کی جانچ ضروری ہے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ اگر انسولیشن میں چھوٹی سی دراڑ بھی ہو، تو بجلی مشین کے فریم میں داخل ہو سکتی ہے۔ لیبارٹری میں یہ صرف ایک تکنیکی خرابی نہیں، بلکہ مشین کے آس پاس کھڑے لوگوں کے لئے ایک سیکیورٹی خطرہ بھی ہے۔ ہم ایسا قبول نہیں کرتے۔
حدود کو توڑنا
ہم ایسے ہیٹرز بناتے ہیں جو روزمرہ کے استعمال سے کہیں زیادہ وولٹیج کو برداشت کر سکیں۔ فیکٹری میں اعلی وولٹیج کے ذریعہ انسولیشن پر دباؤ ڈال کر، ہم کسی بھی پوشیدہ خرابی کو فوراً سامنے لاتے ہیں، تاکہ بعد میں کوئی مسئلہ پیدا نہ ہو۔ ہم لیکیج کرنٹ کی نگرانی بھی کرتے ہیں، تاکہ یہ خطرناک سطح سے نیچے ہی رہے۔
توازن قائم کرنا
دیکھیں، اعلی وولٹیج کے لئے انسولیشن کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔ لیکن مضبوط انسولیشن کا مطلب یہ ہے کہ حرارتی مقدار زیادہ ہو جائے گی، جس کی وجہ سے مشین کے شروع ہونے میں تھوڑا وقت لگے گا۔ لیکن اس طرح آپ کو یقین ہو جائے گا کہ آپ کی مشین کسی بھی اہم مرحلے میں خراب نہیں ہوگی۔
ہم ہر شپمنٹ کے ساتھ ٹیسٹ رپورٹ بھی بھیجتے ہیں۔ اس طرح، جب آپ اسے استعمال کرتے ہیں، تو آپ کو معلوم ہو جائے گا کہ یہ یونٹ آپ کے سسٹم کو نقصان نہیں پہنچائے گا۔ یہ بس ٹھیک سے کام کرے گا۔