Створення вуглецевих нанотрубок полягає у керуванні температурою. Для ефективної роботи процесу CVD необхідний точний контроль температури. Наші нагрівачі розроблені для того, щоб витримувати високі температури, необхідні для активації каталізаторів та формування нанотрубок.
Але є одна проблема – справжньою проблемою є не сама температура, а електроенергія. А саме необхідність повного розділення елементів нагріву та корпусу пристрою.
Чому ми тестуємо кожен пристрій окремо
Деякі компанії просто беруть з партії кілька пробних екземплярів та сподіваються на краще. Ми так не робимо. Кожен нагрівач, який покидає наш завод, проходить повну перевірку на електричну стійкість та ізоляцію. Кожен окремо.
Причина в тому, що навіть найменка тріщина в ізоляції може дозволити струму проникнути в корпус пристрою. У лабораторних умовах це не просто технічна несправа – це загроза безпеці для людини, яка знаходиться поруч з пристроєм. Ми не можемо цього допустити.
Перевищення меж
Ми розробляємо ці пристрої так, щоб вони могли витримувати значно вищі напруги, ніж ті, які використовуються в повсякденній роботі. Шляхом навантаження ізоляції високою напругою на заводі ми змушуємо будь-які приховані дефекти проявитися вже зараз, а не пізніше, під час роботи пристрою. Ми постійно стежимо за рівнем струму, щоб він залишався значно нижчим рівня небезпеки.
Компроміс
Високовольтна ізоляція завжди є предметом компромісу. Якщо зробити ізоляцію товстішою, це зробить пристрій безпечнішим та міцнішим. Але товстіші шари означають більшу теплову масу, що призводить до повільнішого нагрівання пристрою. Можливо, потрібно буде почекати кілька секунд, але це гарантує, що пристрій не вийде з ладу під час критичних процедур.
Ми включаємо звіти про тестування до кожної партії товару. Таким чином, коли ви підключите пристрій, ви будете впевнені, що він не спричинить перегоряння запобіжників чи інших проблем. Він просто буде функціонувати належним чином.