การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดเทียบกับการใช้ลมร้อน: วิธีที่ดีกว่าในการอบแห้งแผ่นเซมิคอนดักเตอร์แบบ MEMS
หากคุณเคยทำงานในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์มาก่อน คุณก็คงจะรู้ดีว่าหลังจากการขัดถูหรือทำความสะอาดแผ่นเซมิคอนดักเตอร์แล้ว จำเป็นต้องกำจัดความชื้นออกจากแผ่นเหล่านั้น โรงงานส่วนใหญ่ยังคงใช้วิธีการใช้ลมร้อนในการอบแห้ง ซึ่งก็ได้ผลดีอยู่หรอก แต่ก็ช้ามาก
ปัจจุบัน วิศวกรจำนวนมากเริ่มหันมาใช้การให้ความร้อนแบบอินฟราเรดแทน ทำไมล่ะ? เพราะพวกเขาเบื่อกับการรอคอย
ปัญหาของการใช้ลมร้อน
วิธีการใช้ลมร้อนนั้นช้ามาก คุณต้องให้ความร้อนกับอากาศก่อน จากนั้นอากาศนั้นจึงจะนำความร้อนไปยังห้องที่มีแผ่นเซมิคอนดักเตอร์อยู่ ซึ่งก็ต้องใช้เวลานาน ในโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูง ปัญหานี้จะกลายเป็นอุปสรรคใหญ่
การให้ความร้อนแบบอินฟราเรดช่วยแก้ปัญหานี้ได้ เพราะพลังงานจะถูกส่งตรงไปยังพื้นผิวของแผ่นเซมิคอนดักเตอร์โดยตรง โดยเราใช้เครื่องกำเนิดรังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นเพื่อให้เกิดผลนี้ รังสีนี้จะทำให้โมเลกุลของน้ำสั่นสะเทือนทันที และกลายเป็นไอน้ำในทันที คุณไม่จำเป็นต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นก่อน ช่วยลดเวลาการอบแห้งจากหลายนาทีเหลือเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น ซึ่งถือเป็นความแตกต่างอย่างมาก
ประหยัดพื้นที่
นอกจากนี้ การเปลี่ยนจากเตาอบแบบลมร้อนมาใช้เครื่องให้ความร้อนแบบอินฟราเรดยังช่วยประหยัดพื้นที่ได้อีกด้วย คุณไม่จำเป็นต้องมีท่อระบายอากาศขนาดใหญ่หรือเครื่องยนต์ขนาดใหญ่อีกต่อไป สิ่งที่จำเป็นก็คือแหล่งจ่ายไฟที่มั่นคงและระบบควบคุมที่มีประสิทธิภาพ
โดยปกติแล้ว เราจะใช้ควอตซ์เพื่อปกป้องระบบเหล่านี้ไม่ให้มีสิ่งสกปรกเกาะ เนื่องจากการถ่ายโอนพลังงานเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ คุณจึงสามารถนำแผ่นเซมิคอนดักเตอร์เข้ามาในระบบได้ทันที ไม่จำเป็นต้องรอให้อากาศร้อนขึ้นก่อน
ข้อเสีย: มีความร้อนสูงมาก
การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดนั้นรวดเร็วมาก แต่ก็มีความร้อนสูงมากเช่นกัน หากเครื่องกำเนิดรังสีอินฟราเรดถูกวางในตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม ก็อาจเกิดจุดร้อนขึ้นได้ ซึ่งอาจทำให้แผ่นเซมิคอนดักเตอร์เสียหายได้ คุณจึงต้องใส่ใจกับระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างมาก หากระบบควบคุมไม่มีประสิทธิภาพ ก็อาจทำให้อุณหภูมิสูงเกินไปจนทำลายโครงสร้างของเซ็นเซอร์ได้
โดยสรุปแล้ว การใช้ความร้อนแบบอินฟราเรดช่วยเพิ่มความเร็วในการอบแห้งได้อย่างมาก แต่คุณก็ต้องระมัดระวังไม่ให้อุณหภูมิสูงเกินไปด้วย