การลดการปล่อยคาร์บอนในกระบวนการผลิตชิป半导体: ทำไมการใช้รังสีอินฟราเรดถึงเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด
การผลิตชิป semiconductor ต้องใช้พลังงานความร้อนจำนวนมหาศาล และพูดตามตรงแล้ว วิธีการแบบเดิมนั้นสิ้นเปลืองพลังงานมาก โรงงานส่วนใหญ่ยังคงใช้เตาอบขนาดใหญ่ที่ทำให้ห้องทั้งหมดร้อนขึ้น เพียงเพื่อให้แผ่นวัสดุมีอุณหภูมิที่เหมาะสม เหมือนกับการเปิดเครื่องทำความร้อนทั้งบ้านเพียงเพื่อให้พิซซ่าชิ้นเดียวอุ่นขึ้น
เราได้ค้นพบวิธีที่ดีกว่า นั่นคือการใช้รังสีอินฟราเรดแบบคลื่นยาว เพื่อให้ความร้อนโดยตรงกับแผ่นวัสดุ วิธีนี้ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น และยังช่วยให้เป้าหมายด้านการลดการปล่อยคาร์บอนของบริษัทต่างๆ สามารถบรรลุได้จริง ไม่ใช่เพียงแค่ข้อมูลในสไลด์พรีเซนต์เท่านั้น
เสน่ห์ของรังสีอินฟราเรด
รังสีอินฟราเรดไม่สนใจอากาศรอบๆ ในขณะที่เตาอบแบบปกติต้องรอให้อากาศรอบๆ ร้อนขึ้นก่อน แต่หลอดอินฟราเรดจะส่งพลังงานโดยตรงไปยังแผ่นวัสดุ หากคุณใช้ซิลิคอนหรือแกลเลียมไนไตรด์ การดูดซับพลังงานจะเกิดขึ้นทันที ทำให้เวลาในการให้ความร้อนลดลงอย่างมาก นั่นหมายความว่าคุณจะใช้พลังงานน้อยลงในแต่ละรอบการผลิต
นอกจากนี้ ยังมีข้อดีอีกอย่าง นั่นคือคุณไม่จำเป็นต้องทำให้ห้องทั้งหมดร้อนขึ้น ดังนั้นเครื่องทำความเย็นก็ไม่จำเป็นต้องทำงานหนักเพื่อทำให้อุณหภูมิกลับสู่ระดับปกติ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของคุณก็จะลดลงด้วย
ความเป็นจริงเกี่ยวกับอุปกรณ์
ในแง่ของอุปกรณ์ หลอดอินฟราเรดจะใช้หลอดไส้ที่ทำจากควอตซ์บริสุทธิ์และทังสเตน โดยมีก๊าซฮาโลเจนเป็นสื่อกลาง เพื่อป้องกันไม่ให้หลอดไส้ไหม้เร็วเกินไป
แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน คุณสามารถเพิ่มแรงดันของหลอดอินฟราเรดเพื่อให้ได้ความร้อนสูงขึ้นได้ แต่คุณจะต้องเปลี่ยนหลอดบ่อยขึ้น ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้กำลังไฟที่เหมาะสม เพื่อไม่ให้อุปกรณ์ต้องทำงานหนักเกินไป ซึ่งจะช่วยให้คุณไม่ต้องกังวลเรื่องการบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง
การใช้หลอดอินฟราเรดในโรงงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ข้อดีของหลอดอินฟราเรดคือคุณสามารถควบคุมการใช้งานได้ คุณสามารถปิดหลอดที่ไม่ได้ใช้งานได้ ไม่มีการสิ้นเปลืองพลังงานอีกต่อไป นอกจากนี้ หากคุณใช้ควบคุมอุณหภูมิด้วยโปรแกรม PID ก็จะช่วยให้อุณหภูมิไม่สูงเกินไป ซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงาน และไม่ทำให้แผ่นวัสดุเสียหายได้
นี่คือวิธีที่มีประสิทธิภาพและชาญฉลาดในการควบคุมความร้อน