Stop met het verspillen van warmte: waarom gelaagde reflectoren werken
Bij het verhitten met halfgeleiders betekent iedere verspilde watt dat je geld weggooit. Erger nog: deze overtollige warmte kan je apparatuur beschadigen of je proces verstoren. Daarom gebruiken we gelaagde reflectoren. In plaats van dat de infrarode energie zich verspreidt in het chassis, wordt deze rechtstreeks naar waar ze hoort gestuurd: recht op het substraat.
Het geheim zit in de reflectie.
Standaardreflectoren zijn prima, maar ze verspreiden het licht. Goud daarentegen is uitzonderlijk goed in het weerspiegelen van infraroodlicht. We bedekken de reflector dus met goud, zodat de fotonen rechtstreeks terug worden gestuurd naar het substraat. Dit zorgt voor een sterke, geconcentreerde warmtestraal. Het beste deel? Je krijgt een veel hogere warmtedichtheid op het substraat, zonder dat je de spanning op de lampen hoeft te verhogen.
Waarom goud? Omdat het nooit ophoudt te werken.
We gebruiken goud omdat het niet oxideren, zelfs niet bij hoge temperaturen. Aluminium is gebruikelijk, maar dit ontwikkelt na verloop van tijd een oppervlakkige oxidelaag die de reflectiviteit verminderd. Goud blijft echter glanzend. Hierdoor blijft de warmteafgifte constant, zelf na duizenden cycli.
Maar let wel op het koelsysteem. Wanneer je zoveel energie in één klein gebied concentreert, wordt het omringende chassis onder druk gezet. Als je ventilatoren of waterkoelingssystemen niet goed genoeg zijn, kunnen er problemen optreden met het chassis of de verbindingen. Vergeet de vereisten voor het koelsysteem niet.
Hoe dit in de praktijk looks.
We hebben deze reflectoren ontworpen als vervanging voor de bestaande heaters. Het doel is om meer “effectieve” watts uit het systeem te halen. Omdat er minder energie verloren gaat, heb je twee mogelijkheden: je energierekening verlagen of de gewenste temperatuur sneller bereiken. De tijd tussen het inschakelen van de heater en het bereiken van de gewenste temperatuur verdwijnt hierdoor.
Een betere controle over de warmte betekent minder beschadigde substraten tijdens het verhitten. Het is gewoon een schoner en snellere manier van werken.