Pemanasan dengan sinar inframerah vs. Udara panas yang dipaksa: Cara yang lebih baik untuk mengeringkan wafer MEMS
Jika Anda pernah berada di pabrik pembuatan MEMS, Anda pasti tahu prosesnya. Setelah proses etching atau pembersihan, perlu dilakukan penghapusan kelembapan dari permukaan wafer. Kebanyakan pabrik lama masih menggunakan metode udara panas yang dipaksa. Metode ini memang efektif, tetapi prosesnya lambat.
Belakangan ini, semakin banyak insinyur yang beralih ke metode pemanasan dengan sinar inframerah. Mengapa? Karena mereka sudah bosan menunggu.
Masalah dengan metode udara panas
Proses pemanasan menggunakan udara panas memang lambat. Udara perlu dipanaskan terlebih dahulu, lalu ruangan pun akan dipanaskan, dan akhirnya wafer pun akan dipanaskan. Prosesnya membutuhkan banyak langkah tambahan. Dalam skala produksi yang besar, hal ini menjadi hambatan besar.
Pemanasan dengan sinar inframerah menghindari semua hal tersebut. Energi radiasi langsung mengenai permukaan wafer, sehingga proses pemanasan berlangsung lebih cepat. Kami menggunakan emitor sinar inframerah berfrekuensi rendah untuk mencapai hal ini. Energi ini membuat molekul air bergetar secara instan, sehingga air berubah menjadi uap. Anda tidak perlu menunggu sampai suhu udara mencapai tingkat yang diinginkan. Waktu pengeringan bisa dikurangi dari menit menjadi beberapa detik saja. Perbedaannya sangat signifikan.
Menghemat ruang
Selain itu, mengganti oven konvektif dengan sistem pemanasan inframerah juga membantu menghemat ruang. Anda tidak perlu menggunakan saluran udara yang besar atau blower yang berukuran besar. Yang diperlukan hanyalah sumber daya listrik yang stabil dan sistem kontrol yang efektif.
Kami biasanya melapisi sistem ini dengan kuarsa agar tetap bersih. Karena transfer energinya sangat cepat dan terfokus, wafer dapat dipindahkan menggunakan konveyor. Tidak perlu lagi menunggu seluruh wafer selesai dikeringkan.
Kelemahan: Energi yang digunakan sangat tinggi
Memang, metode ini cepat, tetapi energi yang digunakan juga sangat tinggi. Jika emitor tidak ditempatkan dengan tepat, akan timbul titik-titik panas yang berbahaya. Panas yang berlebihan dapat merusak membran tipis pada wafer atau menyebabkan pola pengeringan yang tidak merata.
Anda perlu memperhatikan sistem umpan balik sensor dengan seksama. Jika kontroler PID tidak berfungsi dengan baik, suhu wafer bisa melebihi batas yang ditentukan, sehingga merusak struktur sensor.
Pada dasarnya, Anda menukar cara pemanasan yang lambat dan lembut dengan cara yang jauh lebih cepat dan terarah. Ini merupakan keuntungan besar dalam hal kecepatan, asalkan Anda tetap memperhatikan suhu yang digunakan.