फैब फ्लोर पर, “बेक” चरण कोई साधारण प्रक्रिया नहीं है… यह तो एक महत्वपूर्ण चरण है। वेफर में आधे डिग्री का भी अंतर, महत्वपूर्ण आयामों को प्रभावित कर सकता है, एवं लाइन-विड्थ नियंत्रण को बर्बाद कर सकता है। ऐसे में ऐसी ऊष्मा ही आवश्यक है, जिस पर भरोसा किया जा सके… न कि ऐसी ऊष्मा, जिसके बारे में कुछ भी नहीं कहा जा सकता।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम इन्फ्रारेड हीटिंग मॉड्यूलों का उपयोग करते हैं… जिससे वेफर पर तापमान की समानता ±0.1°C तक बनी रहती है। ये मॉड्यूल फास्ट-रिस्पॉन्स वाले NIR स्रोतों का उपयोग करते हैं… ताकि फोटोरेजिस्ट ठीक से ऊष्मा को अवशोषित कर सके। ये मॉड्यूल क्वार्ट्ज-रहित हैं… एवं फिलामेंटों के आधार पर ही डिज़ाइन किए गए हैं… इसलिए ये क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में भी उपयोग में आ सकते हैं… बिना किसी कण के। इन मॉड्यूलों के कारण प्रक्रिया-कक्ष में गैसें एवं संदूषण नहीं जा पाता।
बेक चरणों में तापमान की स्थिरता
बेक चरणों में तापमान की स्थिरता बहुत ही महत्वपूर्ण है… “सॉफ्ट बेक” से विलायक हट जाते हैं, जबकि “हार्ड बेक” से वेफर की चिपकने की क्षमता एवं एटच-रेजिस्टेंस बढ़ जाती है… इस प्रकार, हर बैच में एक ही तापमान ही बना रहता है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
इससे लिथोग्राफी प्रक्रिया में स्थिरता आती है… सीडी की समानता बनी रहती है… एवं उत्पादन-दर भी बढ़ जाती है। बेहतर तापमान-नियंत्रण से वेफर में असमानताएँ कम हो जाती हैं… एवं पुनर्कार्य की आवश्यकता भी कम हो जाती है।
ऊर्जा-बचत
ये मॉड्यूल ऊर्जा-बचत में भी मदद करते हैं… त्वरित तापमान-वृद्धि एवं लक्षित ऊष्मा-आपूर्ति से प्लेटफॉर्म एवं सुविधाओं पर लगने वाला तापीय भार कम हो जाता है। 24/7 की विश्वसनीयता एवं कम तापमान-उतार-चढ़ाव के कारण, अप्रत्याशित रुकावटें कम हो जाती हैं… एवं प्रक्रिया-समय भी कम हो जाता है… बिना फोटोरेजिस्ट को नुकसान पहुँचाए।
पहले से ही क्या योजना बनानी चाहिए?
इन मॉड्यूलों के लिए स्थिर वोल्टेज एवं पर्याप्त हवा-प्रवाह आवश्यक है… ताकि एमिटर विंडो अपने डिज़ाइन-तापमान पर ही रह सके। ये मॉड्यूल मौजूदा कोटिंग/बेकिंग प्रणालियों में आसानी से एकीकृत हो जाते हैं… लेकिन इनके लिए पहले से ही जगह एवं कूलेंट-प्रणाली की योजना बनानी आवश्यक है। एक बार यह सब व्यवस्थित हो जाने के बाद, प्रक्रिया स्थिर रहती है… एवं तापमान भी निर्धारित मान पर ही रहता है।