Sensor on Advanced IR Heating Technology

Präziser Infrarotsensor für Wafer

Mon, 27 Jul 2026 09:45:13 +0800

Hören Sie auf, Energie an Ihren Wafern zu verschwenden!
Beim Bearbeiten von Wafern bedeutet jeder verschwendete Watt einfach Geld, das umsonst verloren geht. Noch schlimmer: Die verschwendete Energie führt oft zu einer ungleichmäßigen Erwärmung – was wiederum die Qualität der Wafern beeinträchtigt.

Deshalb verwenden wir IR-Reflektoren mit Goldbeschichtung. Das Ziel ist einfach: Die Hitze soll direkt auf die Wafer treffen und nicht in den Maschinenrahmen entweichen.

Warum Gold?
Sie sind vielleicht an herkömmliche Aluminiumreflektoren gewöhnt – doch diese saugen eine erstaunliche Menge an Energie auf. Wir nutzen stattdessen eine präzise Goldbeschichtung, denn Gold reflektiert Infrarotstrahlung viel besser. Es geht dabei nicht darum, dass die Maschine besonders attraktiv aussieht – es geht um Physik. Gold sorgt dafür, dass die Infrarotphotonen nahezu ohne Verlust reflektiert werden – dadurch entsteht ein viel intensiverer Wärmeausstrahlungspunkt.

Intelligente Sensorverpackung für Infrarot

Mon, 27 Jul 2026 08:56:05 +0800

Hören Sie auf, zu raten – erhalten Sie echte Daten aus der Fertigung

Wenn Sie eine „Smart Fab“ einrichten, ist es verlockend zu glauben, dass man einfach nur Heizgeräte installiert. Doch in Wirklichkeit handelt es sich dabei um Datenpunkte, die erfasst werden müssen.

Die meisten herkömmlichen Heizsysteme sind im Grunde genommen „blind“: Sie strahlen Energie auf das Substrat ab und hoffen auf das Beste – ohne wirklich zu wissen, wie die Energie tatsächlich aufgenommen wird. Deshalb haben wir uns für Infrarotsysteme entschieden, bei denen Sensoren direkt integriert sind.

Heizgerät zur Trocknung von MEMS Sensorwafern

Wed, 22 Jul 2026 04:43:44 +0800

Infrarotbeheizung gegenüber konventioneller warmer Luft – eine bessere Methode zum Trocknen von MEMS-Wafern
Wenn Sie schon einmal in einer MEMS-Fabrik gearbeitet haben, kennen Sie sicherlich den Ablauf: Nach dem Feuchteätzen oder Reinigen muss die Feuchtigkeit von den Wafern entfernt werden. Die meisten älteren Anlagen nutzen immer noch konventionelle Warmlufttechnologien. Das funktioniert zwar, ist aber sehr langsam.

In letzter Zeit wechseln immer mehr Ingenieure auf Infrarotbeheizung um. Warum? Weil sie es satt haben zu warten.

Temperatursensor für Wafer Werkzeuge

Fri, 17 Jul 2026 07:31:51 +0800

Hören Sie auf, Energie zu verschwenden: Warum wir Goldreflektoren verwenden
Seien wir ehrlich: Energieverschwendung bei der Verarbeitung von Wafern ist einfach ein Zeichen für schlechtes Design. Wenn man Hochleistungs-Infrarotlampen verwendet, gelangt nur ein kleiner Teil der Wärme tatsächlich auf das Substrat. Der größte Teil der Wärme entweicht an den Seiten oder wird zurückgestreut – dadurch wird die Luft in dem Raum erwärmt, anstatt das Produkt selbst. Hier kommt Gold ins Spiel.

Wir verwenden Goldbeschichtungen, weil sie hervorragend darin sind, Infrarotenergie zu reflektieren. Im Prinzip fungieren sie wie Spiegel für Wärme – sie leiten fast jede einzelne Watt-Einheit direkt auf die Wafer.

Heizer zur Herstellung von Wasserstoffsensoren

Fri, 10 Jul 2026 12:33:21 +0800

Warum wir die Infrarot-Härtung für Wasserstoffsensoren verwenden
Bei der Herstellung von Wasserstoffsensoren muss man geschickt mit der Wärme umgehen. Man muss die leitfähigen Klebstoffe und Polymere richtig einstellen – doch wenn man zu viel Wärme anwendet, kann das Sensorelement beschädigt werden. Es handelt sich dabei um ein echtes „Seilakt“.

Deshalb haben wir uns für die Infrarot-Härtung entschieden. Anstatt einen riesigen Ofen zu nutzen und auf das Beste zu hoffen, wird bei dieser Methode die Wärme direkt auf das Material abgegeben. Dadurch wird weniger Energie verbraucht, und die Prozesse gehen schneller vonstatten. Zudem passt diese Methode perfekt zu den Anforderungen nach energieeffizienter und bleifreier Fertigung.