কেন আমরা সেমিকন্ডাক্টর ট্রলিগুলোর জন্য ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করছি?
যখন ডিপ প্রসেসিং-এর সময় ওয়েফার বা সাবস্ট্রেটগুলোকে এক স্থান থেকে অন্য স্থানে নিয়ে যাওয়া হয়, তখন তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘদিন ধরে আমরা শুধুমাত্র গরম বাতাস ব্যবহার করেছি। কিন্তু সাম্প্রতিক সময়ে আমরা ক্লিনরুম ট্রলিগুলোর জন্য ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করছি; এর ফলে পার্থক্যটা অত্যন্ত বড়।
আসল ব্যাপারটা হলো, তাপটি কীভাবে ঐ অংশে পৌঁছায়।
বাতাস ব্যবহারের সমস্যাগুলো
ফোর্সড এয়ার ব্যবহার করলে প্রথমে বাতাসকে উত্তপ্ত করতে হয়; তারপর সেই উত্তপ্ত বাতাসটি ঐ অংশকে উত্তপ্ত করে। এটা খুবই ধীর প্রক্রিয়া। আর বাতাস বয়ে যাওয়ার ফলে টার্বুলেন্স সৃষ্টি হয়। ক্লাস-১০০ ক্লিনরুমে টার্বুলেন্স হলো একটি ভয়ঙ্কর সমস্যা।
ইনফ্রারেড হিটিং ভিন্ন। এটা রেডিয়েটিভ এনার্জি; এটা সরাসরি ঐ অংশকে উত্তপ্ত করে।
আমরা দেখেছি যে ওয়ার্ম-আপ সময়টি মিনিট থেকে মাত্র সেকেন্ডে নেমে এসেছে। বাতাস নিয়ে ঝামেলা না করলে প্রক্রিয়াটি অনেক দ্রুত হয়। এটাই কারণ যে হাই-থ্রুপুট লাইনগুলোতে ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহৃত হচ্ছে।
সেটআপ করার ব্যাপারটা
ট্রলিতে ইনফ্রারেড হিটিং সিস্টেম স্থাপন করতে কিছু বিশেষ সরঞ্জাম দরকার। আমরা সাধারণত শর্ট-ওয়েভ কোয়ার্ট্জ ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো অল্প জায়গায় অনেক তাপ উৎপন্ন করে।
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এতে কোনো চলমান অংশ নেই। কোনো ব্লোয়ার, কোনো ফ্যান, কোনো কম্পন নেই। অর্থাৎ, কাজের জায়গায় কোনো অপ্রয়োজনীয় কণা থাকে না।
একটি বিষয় মনে রাখা দরকার—পাওয়ার সাপ্লাই। যদি আপনি উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করেন, তাহলে অনেক কারেন্ট ব্যবহৃত হবে। নিশ্চিত হোন যে আপনার ওয়্যারিং সিস্টেমটি এটা সামলাতে পারবে; নইলে ভোল্টেজ কমে যাবে এবং হিটিং সিস্টেমটি ঠিকমতো কাজ করবে না।
সুবিধা ও অসুবিধা
ইনফ্রারেড হিটিং কোনো “জাদু” নয়। এটা লাইন-অফ-সাইট পদ্ধতি।
যদি ট্রলিতে লোডটি অসমান হয়, অথবা কোনো কিছু পথটিকে বাধা দেয়, তাহলে কিছু জায়গায় ঠান্ডা থাকবে। বাতাস সবকিছুকে সমান করতে পারে, কিন্তু ইনফ্রারেড হিটিং তা করতে পারে না।
ল্যাম্পগুলো কোথায় রাখবেন সে বিষয়ে সঠিক পরিকল্পনা দরকার। যদি কয়েক সেন্টিমিটার ভুল হয়, তাহলে পুরো তাপ-প্রভাবটি পরিবর্তিত হয়ে যাবে। এর জন্য আগে থেকে পরিকল্পনা করা দরকার; কিন্তু এর ফলে পাওয়া গতি সেই পরিশ্রমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।