কার্বন ন্যানোটিউব (CNT) তৈরি করার জন্য তাপ অপরিহার্য। CVD প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে কাজ করার জন্য নির্ভুল তাপ-নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। আমাদের হিটারগুলো এই উচ্চ তাপমাত্রা সামলানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে; যাতে ক্যাটালিস্টগুলো সক্রিয় হয় এবং ন্যানোটিউবগুলো গঠিত হয়।
কিন্তু এখানে একটি সমস্যা রয়েছে। আসল সমস্যা হলো বিদ্যুৎ। অর্থাৎ, হিটিং এলিমেন্ট ও মেশিনের অন্যান্য অংশগুলোকে সম্পূর্ণভাবে আলাদা রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
কেন আমরা প্রতিটি ইউনিট পরীক্ষা করি?
কিছু কোম্পানি একটি ব্যাচ থেকে কয়েকটি নমুনা নিয়ে ভালো ফলাফল আশা করে। আমরা তা করি না। আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি হিটারই হাইপোট ও ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা থেকে অতিক্রম করে। প্রতিটি ইউনিটই।
কারণ হলো: ইনসুলেশনে যদি সামান্যতম ফাটল থাকে, তাহলে বিদ্যুৎ সরাসরি মেশিনের ফ্রেমে চলে যেতে পারে। ল্যাবরেটরিতে এটা শুধুমাত্র একটি তাত্ত্বিক সমস্যা নয়; বরং মেশিনের পাশে থাকা ব্যক্তিদের জন্য এটা একটি নিরাপত্তা ঝুঁকি। আমরা এটা মেনে নিতে পারি না।
সীমাগুলো অতিক্রম করা
আমরা এমন হিটার তৈরি করি, যেগুলো দৈনন্দিন ব্যবহারে ব্যবহৃত ভোল্টেজের চেয়ে অনেক বেশি ভোল্টেজ সামলাতে পারে। কারখানায় উচ্চ ভোল্টেজ প্রয়োগ করে আমরা ইনসুলেশনের কোনো লুকানো ত্রুটি আগেই শনাক্ত করি; যাতে পরে সমস্যা না হয়। আমরা লিকেজ কারেন্টকে নিয়ন্ত্রণে রাখি, যাতে এটা বিপজ্জনক স্তরে না যায়।
আদান-প্রদান
উচ্চ-ভোল্টেজ ইনসুলেশন হলো একটি ভারসাম্যহীন পরিস্থিতি। যদি ইনসুলেশনকে আরও মোটা করা হয়, তাহলে এটা আরও নিরাপদ ও শক্তিশালী হয়। কিন্তু মোটা ইনসুলেশন মানে বেশি তাপ-ধারণ ক্ষমতা; ফলে মেশিনটি চালু হতে সময় লাগবে। আপনি কয়েক সেকেন্ড দেরি করতে পারেন, কিন্তু আপনি নিশ্চিত থাকতে পারেন যে গুরুত্বপূর্ণ কাজের সময় মেশিনটি নষ্ট হবে না।
আমরা প্রতিটি শিপমেন্টের সাথে টেস্ট রিপোর্টও দিই। এতে আপনি জানতে পারেন যে মেশিনটি আপনার সাবমেরিনগুলোকে নষ্ট করবে না। এটা ঠিকমতো কাজ করবে।